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食品废水处理系统运行情况

食品废水处理系统运行情况


  • 详细介绍

目前,对食品生产废水处理通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法,这些方法对CODcr、BOD5均有不同程度的削减,但对动植物油的处理效果不好。针对企业生产废水中动植物油含量高的实际情况,通过采用隔油-气浮的预处理措施,将污水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行,废水处理系统运行稳定,废水经处理后达到了排放标准的要求。

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食品废水处理系统运行情况

1、气浮系统运行情况

物化处理单元采用气浮工艺,通过投加絮凝剂(PAC)和助凝剂(PAM)使废水中动植物油等有机污染物形成絮体,并使废水中产生大量的微细气泡,促其粘附于杂质絮体颗粒上,形成比重小于水的浮体上浮水面,从而去除相当一部分动植物油等有机污染物,降低后续生化处理的负荷。

气浮PAC投加量为300PPM,PAM投加量为10PPM,此段CODcr的平均去除率为50%,SS的平均去除率为80%,动植物油的平均去除率为80%。

2、生化段的运行情况

废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被物化法去除的,须采用生化处理工艺来降解。目前采用的生化处理工艺是以活性污泥法生物处理技术为主体,该方法处理工艺成熟,对污水中有机污染物去除率高。污泥接种,以城市污水处理厂活性污泥为菌种,其活性污泥SV30为15~20%,污泥浓度MLSS为2.5~3g/L,投入活性污泥曝气池中进行污泥接种。曝气池中先灌满经物化处理后的污水,控制曝气池中污水CODcr浓度在500mg/L左右进行闷曝。闷曝3~5天后开始小水量连续进水,每天检测曝气池出水的CODcr浓度和污泥SV30。曝气池混合液经沉淀后,上清液排入集水井中,污泥不外排,这样,经过一段时间的培养和驯化后,污泥的活性增强,凝聚、沉降性能良好,曝气池混合液经30分钟沉淀后,污泥沉降比有30%左右,上清液清澈透明,这表明活性污泥已经培养成熟,即可投入正常运转。

影响生化段的环境因素

(1)pH范围: 各种微生物都有它们适宜的pH范围,酸性太强(pH占优势,处理效果降低;碱性太强(pH>9),微生物的生长繁殖将受到阻碍。通过调试运行期间的观察和检测,生化段进水的pH范围控制在7.0~7.5为适宜。

(2)溶解氧(DO):溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间,由于废水是

按一定比例递增进水,开始微生物繁殖量少,营养不足,DO始终偏高,曝气池中的溶解氧有时高达4~6mg/L。针对此情况,每天采用间隔曝气,调节气水比5~8:1,经过不断调整、检测,正常运行的DO值趋于稳定,正常运行时,活性污泥曝气池中的溶解氧为1~2 mg/L,气水比控制在15~20:1。

(3)活性污泥回流量和回流比:活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量,用Qr表示,回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过有效调节Qr可改变工艺运行状态,以保证运行的正常。实际运行中,Q=25m3/h,Qr=10 m3/h,r=40%。